浓密机操作规程
耙旋转方向应符合箭头标记所示,不得反转,否则会造成减速机损坏。
启动设备前,先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善,并按规定加油润滑,检查各部位是否紧固。
设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常,电流是否稳定,如发现异常,应立即采取措施停机检查,排除故障,不得带病运转。
在额定负荷和额定转速下,减速机的油池温升不得超过45°c,油温不得超过80°c,否则应采取相应的措施。
电机、减速机等的轴承温度不应超过75°c。
如果遇到停电或浓密机停车,耙只能在提升位置重新开始工作。
如果淤泥太稀,应减少排泥数量;如太浑浊可能是进料过多或排泥量太少,应加强调节。
如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷,应通过增加排出量来减少含泥量,如果负荷还在增加并产生报警,应将耙机提升,以避免驱动停止。
在排淤泥量增加后,耙机应回到正常位置,淤泥一直排到负荷达到正常为止。
当耙机下降到正常位置,负荷已下降,加料就可以重新开始。
如果在淤泥稀或水干的情况下,仍发生超负荷现象,并且将耙置于正常位置也不可行,jwz420刮排泥机减速机,可尝试:
关闭驱动,将耙提升150mm,启动驱动装置。
如果仍超负荷,则继续提升耙至点。
如果仍超负荷,可能一些杂物已进入浓密机或驱动装置。
发生超负荷时,不要再操作浓密机,应找出原因并排除后才能开车。
不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分---开车,否则会产生损坏耙机等---后果。
浓密机停车
如要停机,首先应停止加料,同时尽量排渣,使耙机提升至位置。
重新启动时,首先启动驱动装置,然后将耙机下降至其正常工作位置,同时再次排渣。
只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达位置时,方可重新加料。
每周至少启动1次提升装置将耙机提升至位置,检查无异常情况时,再将耙机下降到正常工作位置或到达位置时,方可重新加料。








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1 采用链条,传动---。
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5.刮板的移动速度适中,对污水扰动小,有利于悬浮物沉淀。
6.刮板在池中作连续的回转运动,不需往返换向,且驱动装置设在池顶的平台上,配电和维修都很简单。
jwz减速机蜗轮减速机的驱动装置采用单级蜗杆蜗轮减速传动,可由摆线针轮减速机,调整电机通过链轮链条,三角带轮带动或直联。该设备为低速输出传动装置,输出扭矩大、噪音低、运行平衡、无泄漏。
刮泥机减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。在用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛。
中心传动刮泥机减速机的产品特点:1、结构简单,重量轻。由于采用桁架结构,比传统机构重量---减轻。 2、维护简单、方便,运行费用低。 3、新型的传动机构,减速机采用摆线针轮减速机,jwz500刮排泥机减速机,安装方便、结构简单紧凑、。 4、电气元件均采用户外型,可随机控制或远程控制。 5、可按用户特定尺寸制造,与水接触的部件亦可用不锈钢制作。
中心传动刮泥机减速机特征在于:其包括支架、污水桶、工作桥、传动电机、减速机、中心轴和刮臂,所述的工作桥设置在污水桶的顶部,污水桶设置在支架上,工作桥的中部设置有中心支座,所述的传动电机和减速机固定在中心支座上,中心支座上设置有进液口,污水桶的侧壁上部设置有出液口,电机的输出轴与减速机连接,减速机的输出轴连接中心轴,所述的污水桶的底板为锥形底板,锥形底板的顶角向下设置,锥形底板的顶角位置设置有向下凹的集泥腔体,集泥腔体为锥形的腔体,中心轴下端延伸至集泥腔体的底部,集泥腔体的侧壁设置有排泥口,集泥腔体的底部设置有排污口,所述的刮臂连接在中心轴的中下部,并设置在锥形底板的上方,刮臂的下部设置有多组刮板固定单元,刮板固定在刮板固定单元的下方,所述的刮板采用柔韧坚固的复合橡胶板制成
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